1) haute précision
En tant qu'approche de traitement très précise, le processus de moulage par injection de plastique peut être utilisé pour produire des pièces en plastique diversifiées de presque tous les types. Bien que certaines restrictions de conception existent, les moules d'injection sont fabriqués pour assurer la grande précision des produits moulés. En fait, la précision des produits finis peut être maintenue à une tolérance de 0,005 pouce.
2) haute efficacité
Une fois que les moules d'injection ont été conçus selon les spécifications du client et que les presses ont été préprogrammées, le processus de moulage est très rapide par rapport aux autres méthodes de moulage. Le processus de moulage par injection plastique prend à peine beaucoup de temps, ce qui permet de fabriquer plus de pièces à partir d’un seul moule. Le débit de production élevé rend le moulage par injection de plastique plus rentable et efficace. En règle générale, les systèmes de moules d'éjection à canaux chauds produisent des pièces de qualité plus homogène avec des temps de cycle plus courts, mais il n'est pas aussi facile de changer de couleur et les canaux chauds ne peuvent pas accueillir certains polymères sensibles à la chaleur. En savoir plus sur les principales différences entre les systèmes à canaux chauds et à canaux froids.
3) il économise le coût du travail
Le moulage par injection de plastique est un processus automatisé. Le processus de moulage par injection est en grande partie effectué par des machines et des robots que seul un opérateur peut contrôler et gérer. L'automatisation contribue à réduire les coûts de fabrication, car les frais généraux sont considérablement réduits. En outre, avec une main-d'œuvre réduite, le coût global de fabrication des pièces est réduit et cette économie peut facilement être répercutée sur le client.
En outre, l'automatisation permet de réaliser des moules d'injection précis et précis. La conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur (FAO) permettent des tolérances serrées lors de la fabrication des moules.
4) Conception de pièces complexes
Le moulage par injection peut traiter des pièces extrêmement complexes, avec une uniformité, ainsi que la possibilité de fabriquer des millions de pièces pratiquement identiques. Pour optimiser l'efficacité du moulage par injection à haut volume et optimiser la précision et la qualité de vos pièces, vous devez prendre en compte les éléments clés de la conception. La conception de la pièce doit être développée pour maximiser l'efficacité inhérente au moulage à grand volume. Avec le bon design, les pièces peuvent être fabriquées de manière cohérente et de qualité. Sans une bonne conception, des erreurs de traitement coûteuses peuvent être commises.
Dans l'industrie, la plupart des professionnels du moulage s'accordent pour dire qu'il faut que des éléments de conception fondamentaux se produisent pendant le processus d'injection pour fonctionner correctement. Ils comprennent l’épaisseur des parois, la conception des nervures, la conception des bossages, les transitions d’angle, les lignes de soudure et l’emplacement des vannes, ainsi que des évents correctement placés
5) c'est flexible
Choisir le bon matériau et la bonne couleur pour un projet sont deux des facteurs essentiels dans la création de pièces en plastique. En raison de la grande variété des deux, les possibilités sont presque illimitées. Les progrès réalisés dans les polymères au fil des ans ont contribué à la mise au point d’un grand choix de résines parmi lesquelles choisir. Il est important de travailler avec un injecteur expérimenté avec une variété de résines et d'applications, notamment des résines conformes à la FDA, à la RoHS, à REACH et à la NSF. Pour vous assurer de choisir la résine adaptée à votre projet, tenez compte des facteurs suivants: résistance aux chocs, résistance à la traction, module d'élasticité en flexion, déflexion thermique et absorption d'eau.
6) plus léger et moins cher
La densité de la matière plastique est bien inférieure à celle du métal, et le moulage par injection de plastique est un processus de façonnage unique sans deuxième usinage. c'est donc beaucoup moins cher que le métal.
