Il comprend en fait les parties suivantes : le cycle de moulage. Le cycle de moulage affecte directement la productivité du travail et l'utilisation de l'équipement. Par conséquent, dans le processus de production,moule en plastiqueles fabricants devraient essayer de raccourcir le temps pertinent dans le cycle de moulage sous le principe d'assurer la qualité. Dans tout le cycle de moulage, le temps d'injection et le temps de refroidissement sont les plus importants et ils ont une influence décisive sur la qualité du produit. Le temps de remplissage dans le temps d'injection est proportionnel au taux de remplissage, et le temps de remplissage dans la production est généralement d'environ 3-5 secondes.
Le temps de maintien dans le temps d'injection est le temps de pression du plastique dans la cavité, qui représente une grande partie du temps d'injection total, généralement autour de 20-120 secondes (la partie extra épaisse peut atteindre {{ 1}} secondes). minute). Avant que la fonte à la porte ne gèle, la durée du temps de maintien a un impact sur la précision dimensionnelle du produit, et si elle est plus tardive, cela n'aura aucun effet.
Le temps de refroidissement dépend principalement de l'épaisseur du produit, des propriétés thermiques et cristallines du moulage par injection plastique et de la température du moule. La fin du temps de refroidissement doit être basée sur le principe de s'assurer que le produit ne change pas lorsqu'il est démoulé. Les temps de recharge sont généralement compris entre 30 et 120 secondes.
