1. Injection de précision
Il peut garantir que les produits ont une grande précision et une répétabilité en taille et en poids. La machine d'injection avec cette technologie peut réaliser une injection à haute pression et à grande vitesse. Étant donné que son mode de contrôle est généralement un contrôle en boucle ouverte ou en boucle fermée, il peut obtenir un contrôle de haute précision des paramètres du processus de moulage par injection.
Généralement, l'injection de précision nécessite une haute précision du moule. À l'heure actuelle, la Chine a été en mesure de produire des machines de moulage par injection de précision de petite et moyenne taille.
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2. Technologie de prototypage rapide
Avec le développement de la variété d'appareils électroménagers et la mise à niveau continue, il s'est développé rapidement. Il est principalement utilisé pour préparer la coque en plastique pour les appareils électroménagers. L'avantage de cette technologie est que la production en petites séries de pièces en plastique peut être réalisée sans moule.
À l'heure actuelle, les méthodes de prototypage rapide les plus matures sont le moulage à balayage laser et le moulage à photopolymérisation liquide, parmi lesquels le moulage à balayage laser est largement utilisé. L'équipement de balayage laser est composé d'une source de lumière laser, d'un appareil de balayage, d'un appareil de dépoussiérage et d'un ordinateur. Le processus de traitement est que la tête laser contrôlée par l'ordinateur balaye selon un certain chemin. À l'endroit où passe le laser, la micropoudre en plastique est chauffée, fondue et collée ensemble. Après chaque numérisation, le micropoudre saupoudre une couche de poudre fine. De cette façon, après un balayage répété, un produit avec une certaine forme et taille est formé.
À l'heure actuelle, certaines entreprises nationales ont été en mesure de produire une machine de moulage à balayage laser et une micro poudre en plastique, mais les performances de l'équipement ne sont pas stables et les variétés et les marques de micro poudre sont peu nombreuses.
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3. fondre la technologie de moulage par injection
Il est généralement utilisé pour former des produits de cavité de forme spéciale avec des exigences élevées de rugosité et de précision de la cavité, qui ne peuvent pas être traitées par formage creux ou formage rotatif.
À l'heure actuelle, l'application de cette technologie dans les pays étrangers est relativement mature, mais elle est toujours en cours d'application individuelle en Chine. Le principe de traitement de la technologie est que le moule central qui forme la cavité est d'abord formé, puis le moule central est utilisé comme insert pour le moulage par injection.
Sous l'action de chauffage de la pièce de moulage par injection, le moule central fond et s'écoule, formant ainsi une cavité. Le point le plus important de l'utilisation de cette technologie est de maîtriser le point de fusion des matériaux de base et des pièces en plastique. Généralement, le matériau d'âme peut être du plastique général, un élastomère thermoplastique ou un métal à bas point de fusion tel que le plomb, l'étain, etc.
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4. Moulage par injection assisté par gaz / assisté par eau
Le modèle d'utilité a un large éventail d'utilisations et peut former différents types de pièces moulées par injection, et le produit typique est une coque de téléviseur. Pendant le moulage par injection, du gaz ou de l'eau surchauffée peuvent être injectés dans la cavité du moule de manière presque synchrone avec le plastique fondu.
À ce moment, le plastique fondu couvrira le gaz ou l'eau surchauffée. Les produits plastiques formés sont des structures sandwich. Une fois les pièces en plastique finalisées, le gaz ou l'eau peuvent être évacués vers le démoulage. Ces produits présentent les avantages d'économie de matière, de faible retrait, de bonne apparence et de bonne rigidité. L'élément clé de l'équipement de formage est un appareil à gaz ou à eau et son logiciel de contrôle.
Ces dernières années, bien qu'il y ait beaucoup de recherches et de vitesse d'application en Chine, l'équipement domestique n'est pas stable.
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5. Dynamique électromagnétiquemoulage par injectionLa technologie
Cette technologie permet à la vis de produire des vibrations alternatives dans la direction axiale sous l'action de la force électromagnétique. Du fait que le plastique peut être micro plastifié lors de l'étape de pré-plastification, la structure de la pièce en plastique dans l'étape de maintien de la pression est plus compacte et la contrainte interne du produit est réduite.
Cette technologie peut être utilisée pour former des produits avec des exigences élevées, tels que les disques optiques. Lorsqu'il est utilisé pour la formation de produits courants, la qualité des produits peut être améliorée.
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6. Technologie de moulage par injection recouverte de film
Lors de l'utilisation de la technologie, le film plastique décoratif d'impression spéciale doit être serré dans le moule avant le moulage par injection, puis le moulage par injection. Après la déformation par la chaleur, le film d'impression peut s'adapter à la surface des pièces en plastique, ce qui est non seulement beau et ferme, mais enregistre également les étapes de décoration du poteau.
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En général, la demande de moules en plastique pour les appareils électroménagers en plastique est très importante. Par exemple, un réfrigérateur ou une machine à laver entièrement automatique nécessite généralement plus de 100 moules en plastique, un climatiseur a besoin de plus de 20 et un téléviseur couleur a besoin de 50 à 70 moules en plastique.
Dans le même temps, les exigences techniques des moules en plastique sont relativement élevées et le cycle de traitement des moules doit souvent être aussi court que possible, ce qui favorise considérablement le développement de la conception des moules et des technologies modernes de fabrication des moules. En outre, certains moules difficiles tels que le moule d'injection à canaux chauds et le moule d'injection laminé augmentent progressivement en Chine.
