Causes des bavures :
Le matériau est sous pression et sort de l'espace du moule, généralement sur la surface de séparation, affectant l'apparence
Comment améliorer les bavures :
UN. la conception des produits
1. Utilisez des matériaux peu fluides (tels que le PA est facile à exécuter, le PC n'est pas facile à exécuter des bavures).
2. Surface de séparation : rétrécissez la surface de serrage de 2 à 3 bandes pour éviter les bavures causées par la déviation des moules mâles et femelles sur la surface d'apparence.
Conception du moule de remorquage
1. La précision du traitement et de l'adaptation des moules est améliorée, en particulier la surface de friction du curseur, qui est facile à exécuter dans l'espace unilatéral sous l'impact du flux de matière
Faites attention à la précision d'usinage, à la méthode de positionnement et à la précision d'adaptation
2. Renforcez l'échappement : évitez les pressions locales excessives, les remplissages excessifs et les bavures
Profondeur de sécurité de la rainure d'échappement : PA {{0}}.010 mm PC/ABS 0,015 mm PC 0,002 mm
Pour les matériaux sujets aux bavures, tels que le PA, l'échappement peut être ouvert au début du coureur, la position du dé et d'autres surfaces de non-apparence pour résoudre le problème des bavures sur la surface d'apparence.
Trois. Conditions de moulage
1. Réduisez la fluidité du matériau : réduisez la température du matériau, la température du moule, la pression d'injection et le maintien de la pression (si elle est incompatible avec la taille, elle peut être définie par sections)
2. Augmenter la force de serrage
3. Réduisez la génération de gaz du matériau de cuisson, évitez que le matériau ne soit trop haut et ne se fissure pour générer du gaz, entraînant un gaz piégé, rendant le remplissage trop plein et des bavures courantes.
4. Position de commutation appropriée pour éviter de trop remplir.
