L’injection transparente moulée couverture arrière du téléphone mobile est considéré comme la prochaine technologie de coquille de téléphone mobile qui peut éclater. On croit généralement que le processus de compression par injection doit être adopté. Le moulage d’injection ordinaire ne peut pas résoudre le modèle d’arc-en-ciel de contrainte produit par des produits transparents ultra-minces, mais en fait, les avantages du processus de compression d’injection ne sont pas seulement de réduire le modèle d’arc-en-ciel.
"Moulage de compression d’injection"signifie que la fonte thermoplastique de polymère pénètre dans un moule légèrement ouvert, et en même temps ou effectue par la suite la compression de fermeture de moule de coup court. Ce type de court coup mourir compression de fermeture peut être complété par la machine ou par l’estampillage dans le dé. La pression établie dans la cavité est répartie uniformément dans les deux directions de la surface du produit, généralement pour améliorer la précision de la surface du produit, la stabilité dimensionnelle et la répétabilité du processus de production. Le processus de moulage de compression d’injection est un processus de moulage à basse pression qui n’endommage pas les inserts, tels que les films décoratifs ou les inserts métalliques. Les inserts de garniture ou de métal sont protégés en raison du processus de basse pression du processus de moulage de compression d’injection.
Fig. processus de compression d’injection (source : 3 scènes)
Dans l’application de l’ingénierie optique, la basse pression d’injection et la pression de maintien peuvent minimiser le stress interne, de sorte qu’il a un impact significatif sur les caractéristiques optiques. Par conséquent, la machine à moudre par injection doit avoir un haut degré d’adaptabilité, mais aussi une fonction de mouvement très précise et répétitive. Alors, pourquoi la compression de moulage par injection devrait être utilisé pour le moulage par injection de la coque transparente de téléphone mobile? Il n’y a pas que les lignes arc-en-ciel.
Figure : diagramme d’action de moule de compression (source : 3 scènes)
Réduisez le modèle d’arc-en-ciel après durcissement : Ce n’est qu’un petit problème. Après l’ajout de la couleur arrière et du film, le phénomène du motif arc-en-ciel n’est plus évident. Il affecte vraiment le suivi du moulage par injection. Ce n’est qu’après le traitement des produits par lots que nous pourrons résumer pourquoi le moulage par injection de compression est utilisé.
Résoudre le problème de la fissure dure et la différence de couleur locale dans le moulage par injection: le stress est trop concentré pour améliorer la dureté. À l’heure actuelle, la méthode de durcissement de la dureté adopte généralement le liquide de durcissement spécial, qui a la corrosion forte à la couleur de lot. Si le stress ne peut pas être libéré, il sera difficile à déchiffrer. L’expérience de la chute de balle et l’expérience de rouleau du produit fini sont également très tristes.
Pour résoudre le problème du remplissage partiellement mince : à l’heure actuelle, le moulage transparent d’injection doit être pulvérisé enduit sur le devant et dur, avec le bord d’arc, sinon le liquide de pulvérisation entrera dans le dos. De cette façon, la conception structurelle correspondante sera étendue. À l’heure actuelle, toutes les couvertures arrière des téléphones mobiles sont assemblées avec un angle. L’épaisseur du mur à l’extrémité est plus mince que celle à l’avant. En général, la façon de distribuer et coller est utilisée. De cette façon, le mur épais local est très mince, dont certains sont 0.2 et 0.3 d’épaisseur, qui peut être complètement rempli lorsque le moulage par injection de compression est utilisé.
Résoudre la flatté du produit : l’effet de platitude du moulage par injection de compression est plus de 50 % plus élevé que celui du moulage conventionnel par injection non compression.
Résoudre la déformation de chauffage dans le processus ultérieur: dans le processus ultérieur, le durcissement, le revêtement, l’impression arrière, la pulvérisation du dos et ainsi de suite, tous ont besoin de température, et de libérer le stress, qui est équivalent à l’annealing une fois. Par exemple, l’argent miroir peut être cuit pendant 1-2 heures, qui est également le processus de libération de stress du matériau lui-même pendant le processus de chauffage. Si le moulage par injection de compression n’est pas utilisé, le stress est relativement concentré, et la déformation se produira pendant le processus de libération. Il est difficile de contrôler la déformation, la platitude et la taille de l’ensemble du produit fini dans la phase ultérieure.
