Description du produit

Nom de l'article: Moule en plastique, pièces en plastique, pièces d'injection de précision |
Nom de marque: DY-customisé |
Matériau du produit: Matériau normal - PP, HDPE, PS, etc. PlasticPlastique d'ingénierie-PA, PA6, PA66, PC + ABS, PA46, PA + 60% GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR, etc. PlasticPlastique d'ingénierie: PEEK, PPS, PPO, PEI, PSE, PLA, LCP, plastique antistatique, etc. |
Taille de la pièce: comme personnalisé |
Partie de la surface: polissage / lisse, texture / givré, impression, placage. |
Couleur de la pièce: Nature, blanc, noir, rouge, jaune, bleu, vert, selon vos besoins. |
Matériel de moule: P20,718H, NAK80, H13,2738, NAK80, S136, SKD61 etc. |
Durée de vie du moule: 100 000-5 000 000 coups |
Métier de traitement: fraisage, grillage, perçage, gravure, etc. |
Format de dessin: JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
Application: dans diverses applications commerciales, industrielles et de laboratoire. |
Base de moule: LKM, FUTA, HASCO, DME, etc. ou selon l'exigence de client |
Numéro de cavité: une cavité, plusieurs cavités, selon les exigences du client |
Coureur: coureur froid / chaud |
Equipements: CNC, EDM, ArgieCharmilles, Fraiseuse, 3D CMM, Projecteur, HG, Machine d'injection. |
Système qualité: inspection à 100% avant expédition (CMM, projecteur, jauge et autres outils d'inspection) |
OEM et ODM: disponible |
Port FOB: Yangzhou / Shanghai |
Conditions de paiement: 50% à l'avance, 50% avant l'expédition. T / T, L / C, Alibaba. |
Installation de test: machine à mesurer tridimensionnelle, projecteur, testeur de rugosité, testeur de dureté, testeur de concentricité, micromètre micromètre, digimatic, micromètre intérieur, micromètre intérieur, indicateur à cadran, jauge sans arrêt, dialgage, pied à coulisse numérique à affichage électronique, jauge de hauteur automatique, détecteur de niveau de précision 2, jauge de bloc de précision, 00 niveaux de plate-forme / jauge à anneau, etc. |
Logo: Sur le moule, c'est bon. Comme personnalisé |
Expédition: par mer, par air, par DHL, UPS, TNT & etc. |
Outillage de moulage par injection
Le meilleur outillage de moulage par injection permet d'obtenir les meilleurs produits finis. C'est exactement ce que nous proposons, en proposant à nos clients des produits qui répondent à leurs besoins et dépassent leurs attentes.
Avec une équipe d'ingénieurs exceptionnelle prête à aider nos clients à optimiser leurs conceptions d'outillage de moulage par injection, nous nous engageons à bien faire les choses dès le départ. Une fois la conception de votre pièce terminée, le processus d’outillage personnalisé commence et fait l’objet d’un suivi strict pour assurer le respect des plus hauts standards de qualité. Nous répondrons à vos besoins budgétaires grâce à notre expérience des outils d'outillage nationaux et offshore. Quel que soit le lieu d’approvisionnement choisi, nous fournirons des rapports d’état pour tenir nos clients informés tout au long du processus.
Alors, qu'est-ce que tout cela signifie pour nos clients? Simple. Cela nous permet de fournir les outils de moulage par injection de haute qualité nécessaires pour produire des pièces de haute qualité à des prix compétitifs. Lorsque vous faites quelque chose de bien la première fois, vous ne dépensez pas trop en faux départs et en faux-départs. Grâce à notre vaste expérience et à notre dévouement au travail à accomplir, vous pouvez être tranquille, sachant que Wabash vous offre une livraison à temps, à chaque fois.


Traitement des moisissures
Traitement des moules DY
Étape 1 | Citant | Besoin d'un dessin 3D ou d'un échantillon |
Étape 2 | Conception de moules | Envoyer la conception du moule pour confirmation |
Étape 3 | Fabrication de moules | 50% comme paiement initial pour commencer à fabriquer les moules |
Étape 4 | Essai | Après avoir terminé la fabrication du moule, nous allons le tester et en faire des échantillons. |
Étape 5 | Exemple de confirmation | Envoyez des échantillons gratuits aux clients pour confirmation et demandez un paiement du solde de 50% après avoir obtenu l'approbation des clients. |
Étape 6 | Modification du moule | S'il doit être légèrement modifié sur le moule, nous modifierons le moule et renverrons les échantillons pour confirmation. |
Étape 7 | Production de masse | 50% comme paiement initial pour commencer à fabriquer la production en série sur la base du moule. |
Ingénierie de moulage par injection
Notre équipe comprend certains des ingénieurs les plus expérimentés et les plus compétents du secteur du moulage par injection de thermoplastique. Nous nous sommes engagés à établir un partenariat avec nos clients tout au long du processus de conception afin de garantir la livraison du produit fini. Nous pensons que les meilleurs produits résultent d'une bonne communication entre le client et l'équipe DY.

Le processus de gestion de projet commence par une communication efficace. Nos ingénieurs prendront le temps de comprendre les besoins du client, puis aideront à guider le client sur le chemin qui lui offre la meilleure opportunité pour atteindre les objectifs. Nos ingénieurs comprennent la nécessité d'être compétitif, réactif, ponctuel et de développer un produit efficace comme prévu. Nous avons une équipe d'ingénieurs qui accompagne le projet depuis la conception initiale jusqu'à l'outillage, en passant par le développement des processus et le lancement de la production.
Les ingénieurs de DY Plastics disposent de nombreux types de logiciels de CAO. Notre objectif est de prendre en charge tous les clients. Nous n’obligerons jamais un client à se conformer à nos outils. Nous prenons en charge CATIA, Pro Engineer, AutoCAD, IGES, STEP et de nombreux autres types de fichiers de logiciels de CAO. Si ce n'est pas répertorié, ne vous inquiétez pas. Appelez-nous et nous travaillerons pour répondre à vos besoins.
Notre expérience est vaste, allant d'une concentration en gestion de programme et conception d'outils à l'automatisation de la production et au développement de processus.
Nous utilisons pleinement des outils tels que le moulage par injection scientifique. Un processus de moulage correctement découplé permet des fenêtres de traitement plus larges et des pièces plus cohérentes pour nos clients. Cela signifie un contrôle de production plus strict et un produit de meilleure qualité.
Si vous souhaitez moins de modifications de conception, des délais de conception plus courts, des coûts de production inférieurs et des produits de meilleure qualité, n'hésitez pas à contacter DY Plastics. Nous mesurons les résultats dans la satisfaction du client.





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