Outillage en plastique pour l'injection de composants électroniques

Description du produit

Outillage de moulage par injection

Le meilleur outillage de moulage par injection permet d'obtenir les meilleurs produits finis . C'est exactement ce que nous proposons, en proposant à nos clients des produits qui répondent à leurs besoins et dépassent leurs attentes.

Avec une équipe d'ingénieurs exceptionnelle prête à aider nos clients à optimiser leurs conceptions d'outillage de moulage par injection, nous nous engageons à bien faire les choses dès le départ. Une fois la conception de votre pièce terminée, le processus d’outillage personnalisé commence et fait l’objet d’un suivi strict pour assurer le respect des plus hauts standards de qualité. Nous répondrons à vos besoins budgétaires grâce à notre expérience des outils d'outillage nationaux et offshore. Quel que soit le lieu d’approvisionnement choisi, nous fournirons des rapports d’état pour tenir nos clients informés tout au long du processus.

Alors, qu'est-ce que tout cela signifie pour nos clients? Simple. Cela nous permet de fournir les outils de moulage par injection de haute qualité nécessaires pour produire des pièces de haute qualité à des prix compétitifs. Lorsque vous faites quelque chose de bien la première fois, vous ne dépensez pas trop en faux départs et en faux-départs. Grâce à notre vaste expérience et à notre dévouement au travail à accomplir, vous pouvez être tranquille, sachant que Wabash vous offre la solution - à l'heure, à chaque fois.

Moulage Multi-Shot

DY Plastics est fier de proposer le procédé spécialisé de moulage multi-coups. Également connu sous le nom de moulage en deux étapes, ce processus combine plusieurs matières plastiques, injectées dans un moule, pour former une seule pièce.

Les pièces produites par moulage à plusieurs coups peuvent être conçues pour éliminer les opérations d’assemblage, ce qui signifie moins de coûts et moins de risques de défauts. Lorsque nous pouvons travailler avec nos clients pour combiner des pièces, DY peut leur faire économiser temps et argent.

Le moulage à prises multiples permet des fonctionnalités telles que des fenêtres transparentes, des joints d'étanchéité hermétiques, des lettres de couleur, des graphiques améliorés et une apparence élégante de votre produit fini, lui conférant ainsi une fonctionnalité et un avantage concurrentiel.

DY possède un large éventail de capacités en matière de moulage par transfert, également appelé moulage par injection à deux positions, ainsi que par moulage rotatif à plusieurs prises. Nous avons intégré cette technologie dans nos gammes de tailles de presses, faisant de DY votre guichet unique pour le moulage à plusieurs coups / à deux coups.

Pièces et équipement

La société possède deux usines qui occupent une superficie totale de plus de 18 000 mètres carrés et 102 ensembles de machines de moulage par injection dont la plus lourde peut atteindre 15 000 kN (1 500 tonnes). Nous installons différents types de salles de montage en fonction de différents produits de moulage par injection, telles que la salle de montage des instruments médicaux, la salle de montage des équipements électroniques, la salle de montage des voitures pour bébés, la salle de montage des accessoires pour sacs de montagne et les entretoises de carreaux. Notre équipe compte environ 320 travailleurs acharnés, dont 37 gestionnaires, 24 ingénieurs et 16 inspecteurs de la qualité. Nous nous occupons de la conception et de la fabrication de moules de précision en plastique - produits de construction, outils électriques, pièces détachées automobiles, poussettes pour bébés, sacs d’alpinisme, seaux en plastique et caisses pliantes, etc., spécialisés dans l’utilisation de PC (polycarbonate), PA (nylon), PMMA ( acrylique), POM (polyformaldéhyde), PPO, PBT, PC / ABS, matière première en plastique TPU pour ajuster le processus de production de manière appropriée afin que les produits puissent atteindre les meilleures performances.

Surmoulage en plastique

DY Plastics offre à ses clients des capacités de surmoulage. Le surmoulage de plastique consiste à placer de manière robotisée une pièce finie dans la cavité d'un deuxième outil et à utiliser des matériaux supplémentaires pour créer davantage de valeur pour nos clients.

Le processus de surmoulage peut être utilisé pour améliorer l'esthétique, les performances ou les fonctionnalités d'une pièce.

Une autre façon dont le surmoulage de plastique peut profiter à nos clients est de réduire les coûts. Dans les conceptions de pièces à parois épaisses et épaisses, DY Plastics peut produire une pièce centrale à partir de résines à moindre coût. Ce noyau de moindre coût pourrait ensuite être surmoulé avec la résine de performance préférée à prix plus élevé.

Étant donné que le prix des matériaux de qualité technique continue d’augmenter, ce processus doit être envisagé pour les applications nécessitant un amortissement, une sensation de «toucher doux» ou une résistance aux UV.

Pour que les clients puissent tirer le meilleur parti de cette technologie, nous vous suggérons de nous contacter et d'impliquer nos ingénieurs dès le début du processus. Nos années d'expérience seront bénéfiques et pourront contribuer à réduire le cycle de conception afin que nos clients puissent bénéficier des avantages de ce processus plus rapidement que ce ne serait autrement possible.

Traitement des moisissures

Qualité et livraison

Nous nous efforçons de servir nos clients en leur fournissant des pièces moulées par injection de haute qualité, à temps, à chaque fois. À en juger par notre PPM (moins de 150 pièces par million) à l’échelle de notre usine et notre taux de livraison à temps de 99,99%, nous atteignons nos objectifs quotidiennement.

Nos systèmes de qualité internes et nos processus de moulage par injection de plastique fournissent des résultats cohérents et exceptionnels. Nos processus de production sont optimisés pour éliminer la variabilité et produire de manière fiable le produit moulé par injection de haute qualité souhaité par nos clients.

Depuis sa création, nous nous concentrons sur le contrôle de la qualité technologique à jour, la conception et le développement de produits idéaux, la fabrication et le service des ventes, sur la base de "l'amélioration continue de la qualité est notre plus grande joie!". En 2012, nous avons pris l'initiative de mettre en place le système de gestion de la qualité ISO9001 et avons obtenu la troisième accréditation. En 2014, nous avons établi et adopté le système de gestion de la qualité automobile ISO / TS16949.

La qualité commence avant même que nous produisions une pièce. Nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec nos équipes de production et de qualité pour concevoir un processus pour chaque pièce axé sur la qualité et la valeur client. Nous utilisons notre vaste expérience et nos capacités techniques dès le début de chaque projet pour recommander des améliorations qui produiront une meilleure qualité pour nos clients.

Notre environnement de production est divisé en une structure d'équipe permettant une spécialisation accrue des opérateurs au sein de notre gamme de produits. Chaque membre de l'équipe de production développe un niveau élevé d'expertise en ce qui concerne les attentes du client en matière de qualité. Cette expertise se traduit par une amélioration des taux de détection et de correction des problèmes de qualité éventuels.

Au cours du développement actif de plusieurs années, notre société a bénéficié de la confiance et du soutien de plus de 300 clients satisfaits. Nous avons notre propre devise d'usine: rester discret, être ferme dans la vie et assidu dans les travaux pour progresser davantage. Sur cette base, afin de réaliser notre objectif commun, tout le personnel de Dingyue vous assure que nous traiterons chaque commande avec professionnalisme, en fournissant les produits les plus récents à des prix raisonnables et en renforçant la compétitivité avec des services techniques de haute qualité. Notre société attend sincèrement de devenir votre fournisseur le plus fiable dans un proche avenir!

Certification de l'entreprise

Depuis sa création en 2010, nous nous concentrons sur le contrôle de la qualité technique à jour, la conception et le développement de produits idéaux, la fabrication et le service des ventes, sur une base de "L'amélioration continue de la qualité est notre plus grande joie!". En 2012, nous avons pris l'initiative de mettre en place le système de gestion de la qualité ISO9001 et avons obtenu la troisième accréditation. En 2014, nous avons établi et adopté le système de gestion de la qualité automobile ISO / TS16949.