Types de moules d'injection plastique

Description du produit

Outillage de moulage par injection

Le meilleur outillage de moulage par injection permet d'obtenir les meilleurs produits finis. C'est exactement ce que nous proposons, en proposant à nos clients des produits qui répondent à leurs besoins et dépassent leurs attentes.

Avec une équipe d'ingénieurs exceptionnelle prête à aider nos clients à optimiser leurs conceptions d'outillage de moulage par injection, nous nous engageons à bien faire les choses dès le départ. Une fois la conception de votre pièce terminée, le processus d’outillage personnalisé commence et fait l’objet d’un suivi strict pour assurer le respect des plus hauts standards de qualité. Nous répondrons à vos besoins budgétaires grâce à notre expérience des outils d'outillage nationaux et offshore. Quel que soit le lieu d’approvisionnement choisi, nous fournirons des rapports d’état pour tenir nos clients informés tout au long du processus.

Alors, qu'est-ce que tout cela signifie pour nos clients? Simple. Cela nous permet de fournir les outils de moulage par injection de haute qualité nécessaires pour produire des pièces de haute qualité à des prix compétitifs. Lorsque vous faites quelque chose de bien la première fois, vous ne dépensez pas trop en faux départs et en faux-départs. Grâce à notre vaste expérience et à notre dévouement au travail à accomplir, vous pouvez être tranquille, sachant que DY vous offre la solution - à l'heure, à chaque fois.

Moulage par insertion

Les capacités de DY Plastics en matière de moulage comprennent le moulage par injection d'insert, un processus dans lequel la résine est injectée dans le moule autour d'un insert en plastique ou en métal qui a été placé dans l'outillage avant l'injection. Le résultat final est une pièce unique créée avec l’insert complètement encapsulé dans la pièce moulée.

Notre personnel d’ingénierie possède l’expertise et l’expérience nécessaires pour travailler avec les clients à la conception d’une pièce moulée par insertion qui réponde à leurs attentes. DY Plastics utilise la technologie de chargement robotisé d'insert. Cela signifie que le cycle de moulage et la pièce finie sont cohérents d'un tir à l'autre. Nos clients obtiennent des produits fiables aux fonctionnalités améliorées.

Il y a très peu de limitations à la conception de moules d'inserts et aux combinaisons de matériaux, ce qui signifie que nos clients ont très peu de restrictions quant aux types de produits d'inserts moulés qu'ils peuvent obtenir avec DY Plastics.

Nous fabriquons des moules par insertion depuis presque 15 ans, et cette fonctionnalité offre continuellement à nos clients les fonctionnalités et les économies qu’ils exigent.

Moules empilés

DY Plastics propose à ses clients une option de moulage unique offrant une cavitation accrue et un rendement deux fois plus élevé sans augmenter les coûts associés aux presses plus grandes. Ceci est accompli en utilisant la technologie de moulage en pile.

En termes simples, les moules empilés fournissent une surface de moule à face unique supplémentaire par rapport à l'approche traditionnelle de l'outillage. Deux fois la sortie peut être réalisée sans avoir à exécuter le travail dans une machine avec deux fois le tonnage. Cela économise de l'argent à nos clients.

Grâce à l'utilisation de moules empilés, DY peut également augmenter la capacité de moulage de nos clients. Le moulage en pile peut réduire le capital client et le prix des pièces pour les applications à volume élevé. Notre expertise dans la gestion de tels outils ajoute de la valeur à notre clientèle.

Surmoulage en plastique

DY Plastics offre à ses clients des capacités de surmoulage. Le surmoulage de plastique consiste à placer de manière robotisée une pièce finie dans la cavité d'un deuxième outil et à utiliser des matériaux supplémentaires pour créer davantage de valeur pour nos clients.

Le processus de surmoulage peut être utilisé pour améliorer l'esthétique, les performances ou les fonctionnalités d'une pièce.

Une autre façon dont le surmoulage de plastique peut profiter à nos clients est de réduire les coûts. Dans les conceptions de pièces à parois épaisses et épaisses, DY Plastics peut produire une pièce centrale à partir de résines à moindre coût. Ce noyau de moindre coût pourrait ensuite être surmoulé avec la résine de performance préférée à prix plus élevé.

Étant donné que le prix des matériaux de qualité technique continue d’augmenter, ce processus doit être envisagé pour les applications nécessitant un amortissement, une sensation de «toucher doux» ou une résistance aux UV.

Pour que les clients puissent tirer le meilleur parti de cette technologie, nous vous suggérons de nous contacter et d'impliquer nos ingénieurs dès le début du processus. Nos années d'expérience seront bénéfiques et pourront contribuer à réduire le cycle de conception afin que nos clients puissent bénéficier des avantages de ce processus plus rapidement que ce ne serait autrement possible.

Traitement des moisissures

Certification de l'entreprise

Depuis sa création en 2010, nous nous concentrons sur le contrôle de la qualité technique à jour, la conception et le développement de produits idéaux, la fabrication et le service des ventes, sur une base de "L'amélioration continue de la qualité est notre plus grande joie!". En 2012, nous avons pris l'initiative de mettre en place le système de gestion de la qualité ISO9001 et avons obtenu la troisième accréditation. En 2014, nous avons établi et adopté le système de gestion de la qualité automobile ISO / TS16949.