Le principe de travail de lamachine à moulage d’injectionest similaire à celle de la seringue pour l’injection. Il s’agit d’un processus technologique d’injection du plastique dans l’état fondu (c.-à-d. état de débit visqueux) qui a été plastisé dans la cavité de moule fermée à l’aide de la poussée de la vis (ou piston), et l’obtention des produits après le durcissement et la finalisation. Le moulage par injection est un processus de cycle, chaque cycle comprend principalement : l’alimentation quantitative - la fonte et la plastifiante - injection de pression - remplissage et refroidissement de moule - ouverture et prise de moule. Sortez la partie plastique, puis fermez le moule pour le prochain cycle.
Il existe de nombreux types de matériaux plastiques utilisés dans le processus de moulage par injection, et les types et les formes de conception de moisissures sont également divers. En outre, la familiarité des opérateurs avec des machines spécifiques de moulage d’injection et les compétences de fonctionnement des ouvriers sont différentes. Dans le même temps, l’environnement objectif (comme la température ambiante, l’humidité, la propreté de l’air) variera avec les saisons Same.
Caractéristiques de la machine à moulage par injection :
(1) L’ordinateur de la machine à mouler adopte la puce d’hôte d’ordinateur de PLC importé, assortie à l’écran LCD, logiciel système d’auto-diagnostic de faille en attente et fonction de correction d’erreur, ce qui rend le fonctionnement plus pratique. Son programme de contrôle est conçu sous la forme d’un imbécile, et peut être exploité sans formation professionnelle
(2) Il a la première technologie de modulation de fréquence hydraulique sans étapes en Chine, qui résout l’adaptabilité de la machine à mouler à divers matériaux et blocs, améliore la compacité des matériaux et raccourcit le cycle de moulage.
D’une manière générale, il y a trois aspects pour évaluer la performance des produits en plastique :
(1) Qualité d’apparence, y compris l’intégrité, la couleur et l’éclat;
(2) La précision entre la taille et la position relative, c’est-à-dire la précision de la taille et la précision de la position;
(3) Propriétés mécaniques, propriétés chimiques et propriétés électriques correspondant à l’application, c’est-à-dire fonctionnalité.
