1. rupture de mur
Ce genre de défaut apparaît habituellement sur le mur latéral près du coin du cylindre carré, et apparaît habituellement près du rayon du filet de mure (rcd). Dans le stade de la conception de moule, il est généralement difficile de prévoir. C’est-à-dire, en forme de W inversé, avec une grille transversale de 45 degrés au-dessus. Le cross-grid, c’est comme traverser avec un scriber. Lorsque vous cherchez la cause de la rupture du mur, si vous ne faites pas attention à elle, vous ne le verrez pas. C’est un défaut relativement clair et rare.
Dans le dessin profond de tube carré, la déformation des bords droits et des coins est inégale. Avec le dessin profond, l’épaisseur de la plaque n’augmente qu’au coin. Par conséquent, dans l’anneau de support vide au sol, la force du support blanc est concentrée dans le coin, et en même temps, le durcissement de travail est promu.
Par conséquent, la force nécessaire à la flexion et au redressement augmente, et la charge de dessin est concentrée dans le coin. La charge maximale de la courbe de charge de course de ce dessin apparaît deux fois.
Le premier pic correspond à une fracture profonde du dessin, et le second pic correspond à une fracture du mur. En termes de charge moyenne, le premier pic est le plus élevé. En ce qui concerne le coin, puisque la charge de dessin est évidemment concentrée vers le coin dans la dernière étape du traitement, la fissure du mur se produit souvent au deuxième pic.
Comparé à la plaque en acier de carbone (plaque d’acier douce), l’acier inoxydable de série 18-8 est enclin à la fissuration de mur due au durcissement grave de travail. Même si un produit uniforme comme un cylindre est dessiné, il se casse souvent.
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Les raisons et les méthodes d’élimination sont les suivantes :
(1) forme du produit
(1) Le dessin profond est trop profond. Parce que ce défaut est produit lors d’un dessin en profondeur, il peut être résolu en réduisant la profondeur du dessin. Toutefois, lorsque le dessin doit être effectué en fonction des exigences de taille de dessin, il existe de nombreux exemples d’autres solutions.
(2) rd et rc sont trop petits. Puisque ce défaut se produit quand le rayon d’angle (rc) du tube carré est trop petit, rc devrait être augmenté. Lorsque le dessin profond est effectué en raison du petit rayon de filet de mure (rd), il ya aussi le danger de fissuration des murs. Si des fissures se produisent, moudre (rd) bien pour les agrandir.
(2) Conditions d’embouteillement
(1) La force du support blanc est trop grande, tant qu’elle ne se froisse pas, elle peut réduire la force du support blanc. Si le froissement est la cause de la fissuration, il est nécessaire de réduire soigneusement la force du support blanc. Si une mince ride se produit sur l’ensemble de la bride, et qu’elle brille à l’endroit fissuré, elle peut être due à certaines raisons locales, comme la hauteur de la goupille tampon n’est pas bien traitée, la précision du dé est faible, la précision de la presse est faible, le parallélisme de l’anneau liant n’est pas bon, et l’impact se produit.
Des mesures correspondantes doivent être prises. La question de savoir si les facteurs susmentionnés existent ou non peut être jugée par les marques d’impact. Si les marques d’impact sont normales, la forme sera soignée; si ce n’est pas propre, cela signifie qu’il doit y avoir quelque chose de mal quelque part.
(2) La sélection d’huile de transformation mal lubrifiée est très importante. La méthode pour distinguer si l’huile lubrifiante est appropriée est de reconsidérer la sélection de l’huile lubrifiante et de la méthode de lubrification si la température du produit est trop élevée pour être touchée à la main lorsque le produit est sorti du moule.
Dans le processus de dessin, l’un des facteurs les plus importants est que le film d’huile d’huile lubrifiante ne peut pas être cassé. La défaillance est causée par l’adoucissement du matériau causé par la hausse de la température de la paroi latérale du poinçon. Par conséquent, lorsque le dessin profond est effectué, la friction causée par le dessin profond doit être réduite autant que possible, et le schéma de refroidissement actif doit être considéré en même temps.
(3) Forme vierge incorrecte Selon l’expérience, lorsque le mur se fissure à l’étape du dessin d’essai, les défauts ne peuvent être éliminés qu’en changeant la forme vierge. Il existe de nombreux exemples de ce genre. Lors du dessin du tube carré, le blanc carré est utilisé pour dessiner en premier. Si la partie rd se casse, les quatre coins du blanc sont chamfered.
À ce stade, si la fracture inversée en forme de W et les défauts de la grille se produisent, cela signifie que l’angle tangentiel des quatre coins est trop grand. La forme des coins de coupe, tels que les encoches aux quatre coins des brides pendant le dessin profond, peut être éliminée si la quantité de coins de coupe est correctement réduite, et la fissuration peut également être empêchée.
(4) Même si l’angle de coupe d’un mauvais positionnement est approprié, si le positionnement vide est incorrect, il se brisera toujours comme si l’angle de coupe était trop grand. En outre, lorsque le dispositif de positionnement à trois points est utilisé dans la production de masse, le positionnement dépend entièrement de la sensation de la main de l’opérateur, et à ce moment, la rupture du mur se produit souvent.
(5) Mauvais contact de la goupille tampon Si la longueur de la goupille tampon est correctement ajustée, le défaut peut être éliminé.
(3)MouleProblème
(1) La surface de mure rugueuse et le contact pauvre peuvent améliorer la finition de surface en broyant la surface concave de mure, et en même temps, atteindre l’état assorti sans former la charge concentrée.
(2) Erreur de parallélisme et verticalité des matrices Lorsque le dessin profond est effectué, la verticalité et le parallélisme du poinçon ou de la matrice sont pauvres en raison de l’augmentation de la hauteur de matrice, et à l’approche du centre mort inférieur, le changement d’ajustement et de dégagement devient la cause de la fissuration. Par conséquent, le parallélisme et la perpendiculaire du moule doivent être vérifiés après sa fabrication.
(3) La mauvaise position et la forme du drawbead affaiblissent la fonction de drawbead au coin pendant le dessin carré de tube.
(4) Matériaux
(1) résistance tensile insuffisante.
(2) Si la taille du grain est trop grande, des fissures murales se produiront facilement, de sorte que la taille du grain des matériaux devrait être réduite.
(3) La limite de déformation est insuffisante, de sorte que le matériau à haute valeur R doit être remplacé.
(4) augmenter l’épaisseur de la plaque et effectuer le dessin d’essai.
2. Fissure longitudinale du mur latéral
S’il est soumis à une déformation de compression au stade initial du traitement et à une déformation des tensiles à un stade ultérieur du traitement, des fissures longitudinales peuvent se produire.
(1) forme du produit
(1) dessin trop profond et bombé au-delà de la limite et causant des fissures longitudinales; En outre, lors de la finition, si le renflement longitudinal ou transversal dépasse la limite, il causera également la fissuration. En un mot, la cause directe de la rupture est compatible avec le dépassement du renflement. Par conséquent, si la limite de déformation est dépassée, la fracture sera tirée trop profondément. Si la profondeur de dessin est réduite, les conditions de formation s’amélioreront.
(2) Le rayon (rd) de concave die est trop petit. Parce qu’il est déformation bombée, s’il dépasse la limite de déformation du matériau, il se brisera. Par conséquent, un rd raisonnable peut non seulement prévenir les fissures dans la bride, mais aussi compléter les matériaux. Comme l’une des méthodes pour améliorer les conditions d’afflux de matériaux, il est d’augmenter le rayon (rd) du filet de mure. Bien que l’augmentation rd empêche la fissuration, rd est plus grand que la taille du dessin en ce moment. Afin de faire rd répondre aux exigences de dessin, un processus de finition doit être ajouté.
(2) Conditions d’embouteillement
(1) La façon la plus élémentaire d’ajuster la force de dessin est d’ajuster la force du support blanc. Si des fissures se produisent et que la partie de la bride brille, c’est parce que la force du support blanc est trop grande. Par conséquent, lorsqu’il y a un risque de rupture, la force du support blanc peut être légèrement réduite pour observer le changement du produit.
(2) Lubrification insuffisante à la surface de la matrice Avec l’augmentation de la force du support blanc, la résistance du film d’huile de lubrifiant l’huile devrait être améliorée en conséquence pour minimiser le frottement.
(3) Mauvaise forme vierge Si le blanc est plus grand, les conditions de formation s’aggraveront de plus en plus. Par conséquent, il est nécessaire de minimiser le blanc. C’est-à-dire, en approchant du centre mort inférieur, le blanc devrait passer au-dessus du drawbead, et ensuite essayer de dessiner.
(3) Problème de moisissure
(1) La forme et la position du drawbead sont incorrectes. Bien que l’utilisation de la barbe à dessin puisse empêcher la bride de se froir, son effet secondaire est qu’elle entrave l’afflux de matériaux. Par conséquent, si la raison de la rupture est que la résistance à l’afflux de matériaux est trop élevée, il est nécessaire d’analyser en profondeur la position et la forme du filet à dessin ainsi que la forme vierge afin de faciliter l’afflux de matériaux.
(2) Mauvais usinage Si la surface de mure est mal usinée, la force du support vierge ne peut pas être améliorée. Par conséquent, il doit être poli avec une meule.
(4) Si le matériau dépasse la limite de déformation, il doit être remplacé par un matériau plus avancé. En outre, il est nécessaire d’augmenter l’épaisseur de la plaque.
