Presque tous les thermoplastiques ont ce problème. En raison des exigences croissantes pour les produits finis, les exigences relatives à l’ajout de modificateurs, de ignifuges et d’autres additifs sont ainsi augmentées. Ces additifs produisent souvent l’échelle de moule sur la surface de la cavité de moule.
Il y a d’autres raisons qui peuvent causer l’échelle de moule pendantMoulage.
Voici quelques-unes des raisons les plus courantes :
Dégradation thermique; cisaillement excessif; échappement inadéquat
La formation de ces échelles est généralement causée par l’action globale de différents facteurs. Il est nécessaire de découvrir les défauts et d’analyser les causes et les méthodes de prévention de l’échelle des moisissures. Le problème est que l’échelle de moule n’apparaît généralement pas que quelques jours plus tard
Type de dépôt
Chaque type d’additif produit un type spécifique d’échelle. Le ignifugeant peut se dégrader à haute température, et les produits de dégradation peuvent former de l’échelle. Le modificateur d’impact est non seulement affecté par la température élevée, mais aussi par le cisaillement excessif. Dans des conditions défavorables, le modificateur peut être séparé de l’échelle de plastique et former des moisissures à la surface de la cavité de moule.
Les plastiques d’ingénierie ont besoin de pigments à haute température de fonte. Ces pigments peuvent réduire la stabilité thermique des matériaux spéciaux pour l’ingénierie des plastiques. En conséquence, l’échelle de moule composée de produits de dégradation des plastiques et des produits de décomposition des pigments est produite
Certaines parties du moule sont particulièrement chaudes (p. ex. moisissure), modificateurs/stabilisateurs et autres additifs peuvent coller à la surface pour former l’échelle des moisissures. Dans ce cas, certaines mesures doivent être prises pour améliorer le contrôle de la température du traitement et du moulage, ou utiliser un stabilisateur spécial. Les causes possibles de l’échelle de moisissure et les méthodes pour l’empêcher sont répertoriées dans le tableau.
Apparence soudaine
Si l’échelle de moule se produit soudainement, il se peut que les conditions du processus de moulage aient changé, ou que différents lots de plastiques aient changé. Les commentaires suivants peuvent vous aider.
Tout d’abord, afin de trouver l’échelle de moisissure, la température de fonte doit être mesurée, et les yeux doivent être utilisés pour vérifier s’il ya des signes de décomposition des matériaux, comme s’il ya des particules brûlées par le matériau. Vous pouvez vérifier si le plastique est contaminé par des substances étrangères, si les matériaux de nettoyage sont incompatibles avec les matériaux, et aussi vérifier l’échappement du moule. L’étape suivante consiste à utiliser du plastique primaire ou de couleur (non noir). Une fois que la machine fonctionne depuis environ 20 minutes, arrêtez la machine, démontez la buse, la tête et même la vis. Vérifier la composition des particules de cokéfaction et comparer leur couleur avec le plastique d’origine va bientôt découvrir la source du problème.
Dans certains cas, cette technique exposera certains problèmes inattendus, mais elle ne s’applique qu’aux petites machines (c’est-à-dire les machines à moulage par injection avec le diamètre de la vis pas plus de 40mm). L’élimination de ces problèmes améliorera la qualité d’autres matériaux dans une certaine mesure. Des procédures similaires s’appliquent aux machines hot runner.
Entretien des moisissures
Si la méthode décrite ci-dessus ne peut empêcher la formation de l’échelle de moisissure, une attention particulière doit être accordée au moule.
Il a été constaté que l’échelle à la surface de la cavité est relativement facile à enlever au stade précoce de sa formation. Par conséquent, la cavité et l’évent doivent être nettoyés à des intervalles spécifiques, comme à la fin de chaque quart de travail. Une fois que l’échelle de moule est épaisse, il sera très difficile et long de l’enlever.
Parce que la composition chimique de l’échelle varie considérablement, de nombreuses expériences doivent être menées pour déterminer le solvant le plus approprié. En plus des solvants traditionnels, certains produits non traditionnels peuvent également résoudre ce problème, comme la pulvérisation de four ou la limonade contenant de la caféine. Une autre méthode consiste à utiliser du caoutchouc propre pour le modèle traditionnel de chemin de fer
Suggestions pour prévenir la formation à l’échelle
Si vous utilisez un moule de coureur chaud pour traiter les plastiques thermosensibles, rappelez-vous que dans ce cas, le matériel restera dans le moule pendant une longue période, ainsi la possibilité de l’échelle de moule due à la décomposition matérielle est plus grande.
Le plastique sensible au cisaillement doit être traité avec le moule à grande échelle de cour et de porte. Multi - porte de point réduira la distance d’écoulement, peut ainsi réduire la vitesse d’injection et obtenir de meilleurs résultats
D’une manière générale, l’échappement efficace pendant le processus de moulage peut réduire la possibilité de formation d’échelle de moule. Lors de la conception du dé, nous devrions prêter attention à fournir suffisamment de trous d’évent. Il est préférable d’utiliser l’évent autonettoyant ou la capacité d’échelle de moule comme évent pour le nettoyage. L’amélioration du système d’échappement réduit souvent l’échelle de moisissure dans le moule
Dans certains cas, il peut être nécessaire d’appliquer un revêtement antiadhésif spécial sur la surface de la cavité pour empêcher la formation de l’échelle de moisissure, et des tests doivent être effectués pour évaluer l’efficacité du revêtement. Le nitriding de titane réduit souvent le taux d’encrassement dans le moule
